煙氣中SO的濃度可達3000~4500ppm。1979年，該廠建成固定床活性炭吸附煙氣脫硫中試廠，煙氣處理能力5000m /h，該廠采用活性炭表面吸附燃煤電廠煙氣S02。

　　將活性炭表面浸漬催化劑碘進行活性炭再生工藝，向吸附器噴灑稀硫酸清洗劑，將活性炭表面沖洗掉產生的硫酸，使活性炭再生。

　　用含5%碘的活性炭脫硫劑，并安裝在洗滌塔的冷卻和加濕器上，通過固定床活性炭吸附脫硫塔，煙氣中的SO2被活性炭吸附，煙氣脫硫。吸附在活性炭上的SO2被催化氧化成SO3，生成硫酸。當吸附器的脫硫效率降至要求極限時，脫硫作業完成。停止呼吸煙霧。轉移到吸附器再生操作。對不同濃度的稀硫酸和水進行連續洗滌，使碳中硫酸濃度降至平均值3左右。再生完成后對吸附器進行清洗。吸附脫硫是通過加熱進行的。在運行過程中，四種吸附劑在一定的時間間隔內切換再生，單個吸附劑的運行周期約為20h。將一、二級硫酸制備成20%左右的脫硫產物酸。然后將后期產生的酸作為稀硫酸進行下一步洗滌。采用浸漬燃燒法將20%脫硫產物的酸濃縮成70%的硫酸。

　　廠家主營:洗滌塔廢氣洗滌塔酸霧洗滌塔pp洗滌塔除塵脫硫洗滌塔濕式洗滌塔不銹鋼洗滌塔酸性廢氣洗滌塔